混凝土搅拌站的工作效率直接关系到整个工程施工的进度和效益,因而大家都很关注。今天我们就来一起学学如何提高它的工作效率。 混凝土搅拌站设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。稳定土搅拌设备在使用中,要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置,克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响,处理好设备检修、维修中的两个关键问题。 要注意检查搅拌站拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时,拌缸的搅拌能力将严重下降,影响到搅拌设备的生产效率。 及时检查料仓筛子的完好性。 破损的要及时修理,特别是石料仓上的筛子,如果破损,筛孔过大,大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后,在拌和过程中,又会冲 击别的叶片,往往造成叶片的大面积损伤、脱落。 农村里越来越多的人住进了小洋房。小型混凝土泵车市场就应运而生,小型混凝土泵车,集高可靠性、高经济性、高安全性、高耐用性于一体,底盘、动力、电控、液压、泵送系统合理匹配,满足农村自建房的各式需求。 而小型混凝土泵车在使用的过程中会出现一系列的问题,在加压调试的过程当中,当主系统压力加压到20MP的时候,会出现左右两边摆缸压力不一样的现象。 而且停泵后摆缸压力保持不住,会直线下降。下面就为大家简要分析一下出现这种故障的原因及排除故障的方法。 原因1:换向电磁铁故障或换向溢流阀故障。 原因2:换向系统和主系统串压导致压力不正常。 原因3:换向系统某元件内卸,导致主流量被分流。 接下来是排除故障的方法,本着先易后难的原则: 1、检查换向电磁铁及换向溢流阀。 2、检查主阀块梭阀,调换梭阀两单向阀位置故障依旧。 3、检查主油缸行程无变短现象,排除退活塞 油缸内泄的可能性。 4、拆摆缸回油管发现有漏油的现象,故确定为摆缸内泄。 小型混凝土泵车摆缸故障处理小诀窍 综上所述,带双联齿轮泵系统的泵车,大排量时换向压过低,小排量正常,造成的原因有两种:一是换向系统内泄严重;二是齿轮泵内泄过大。从两个方面着手分析,思路要清析。 换向系统内泄,首先要查的就是换向溢流阀是否存在内泄现象,将换向电磁铁常通电,起机看压力是否是调定的16MPa时才有溢流声音, 然后再检查换向系统里面的各执行元器件是否存在内泄。根据相应的状况进行合理的分析检查,才能更好的解决小型混凝土泵车在使用过程中出现的问题。