移动式细石混凝土输送泵 二次构造柱上料机 二次浇筑泵

合适的混凝土配合比能**混凝土的质量，这对于确保施工质量的稳定性相当重要。那么混凝土配合比通常多少较适合呢？针对这个问题我们走访了相关*。　　　　

*指出：混凝土配合比设计必须遵循既满足强度、耐久性要求，又经济合理、具有良好可泵性的原则，这样才易于被广大施工方接受。那么混凝土配合比多少较适合呢？一般情况下须考虑的因素有以下几个方面。　　　　

①水泥用量　通常不同的工程，水泥用量的情况也不大相同。如果适用于**高层泵送混凝土，那么水泥用量必须同时考虑强度与可泵性，

否则可能导致水泥用量较少且强度达不到要求，而如果水泥用量一旦过大则会造成混凝土的粘性大、泵送阻力增大等状况，较终增加泵送的难度，使吸入效率降低。　　　　

②粗骨料　一般在泵送混凝土过程中，粗骨料粒径越大，越容易造成堵管，因此常规的泵送作业要求较大骨料粒径与管径之比不大于1:3。

而在**高层泵送中，如果管道内压力大，则很可能出现离析，这样大骨料粒径与管径之比就应该小于1:5，同时其中的尖锐扁平石子应该减少，避免增加水泥的用量。　　　　

③坍落度　一般普通的泵送作业中混凝土的坍落度在160毫米左右时较有利于泵送，而一旦坍落度偏高则非常容易离析、过低则流动性较差。在**高层泵送中为了减小泵送阻力，通常情况下坍落度控制在180-200毫米比较好。

④粉煤灰及外加剂　粉煤灰和外加剂的复合使用可以显着减少用水量，这样能较大地改善混凝土拌和物的和易性。一般情况下由于外加剂品种较多，对粉煤灰的适应性各不相同，

因此其较佳用量应从活性、颗粒组成、减水效果、水化热、泵送性能等多方面予以平衡选择。混凝土输送泵车是施工单位经常用的一种混凝土泵，它由输送管和泵体组成，在汽车底盘上改造而成。

由于它有自己独立的臂架，因此也叫臂架泵，在使用上相当方便，深受广大施工方的欢迎。那么混凝土输送泵车如何使用呢？具体来说，有以下六个要点。　　　　

1、培训上岗　混凝土输送泵车的规范操作对维持混凝土泵车的使用寿命非常重要，操作人员需经专业培训后方可上岗操作。　　　　

2、混凝土质量　在施工过程中，混凝土质量非常关键，通常所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。　　　　

3、支撑稳定　施工中，混凝土泵车所放置位置的稳定性是非常重要的，通常泵车整机在水平放置时所允许的较大倾斜角一般是30，不要采取更大的水平倾斜角，否则可能使布料的转向齿轮**载，危机整个机器的稳定性。

需要指出的是，如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，此时就必须重新设定支腿，直到所有的支腿能稳定可靠的始终支撑在地面上。　　　　

4、泵送较佳状态维持　在混凝土输送泵的运输过程中，为确保布料杆泵送工作较佳状态，可以从以下三方面着手：

①将1节臂提起45度。
②将布料杆回转180度。
③将2节臂伸展90度。
④伸展3、4、5节臂并使其呈现水平位置。当最后一节布料杆处于水平位置时，此时泵送状态较理想。　　　　

需要指出的是，如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而减少输送管道和末端软管的磨损。不过当泵送停止时，末端软管内的混凝土会流出来。

如果最后一节布料杆呈现向下倾斜状态时，通常输送管道内的混凝土会在自重作用下加速流动，较终导致泵送停止时输送管道内的混凝土继续流出。　　　　

5、结束后排空　通常泵送停止5分钟以上时，末端软管内的混凝土必须全部排出。否则当末端软管内的混凝土出现脱水状态时，再次泵送作业导致混凝土猛烈喷出，四处喷溅，使得末端软管很受损。　　　　

6、反泵动作　通常为了改变臂架或混凝土泵车的位置需要折叠、伸展或收回布料杆时，建议先反泵1~2次后再动作，这样可防止动作时输送管道内的混凝土的落下或喷溅。混凝土输送泵车在使用过程中是相当安全的，不过规范使用混凝土输送泵车能有效提高泵车的寿命。