卧式二次构造浇筑泵细石混凝土输送泵操作简单省时省力大型灌浆泵

液压湿喷机作为很多工程领域的关键设备。液压湿喷机是用于湿式喷射混凝土的设备，与干喷浆机、潮喷机相比，具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显着优势，而且操作维护方便。

液压湿喷机采用低压低速旋涡气流输送，近距离喷射的工作原理，克服了堵管、脉冲、离析等问题，使喷射料流均匀，稳定。

目前，液压湿喷机广泛应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。 液压湿喷机的优点

1、液压湿喷机大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
2、液压湿喷机喷射混凝土作业效率高，大大提高了施工效率。

3、回弹度低。采用液压湿喷机进行湿喷，回弹率可降低到10%以下。
4、湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土水化程度高，故可大大改善喷射混凝土的品质，提高混凝土的匀质性。

单螺杆泵的材质应依据单螺杆泵所输送的液体及物理化学性能和所需要螺杆泵的压力来确定螺杆泵各部件的材质.

（1）单螺杆泵接触液体的各个零部件：螺杆泵的泵体及密封箱等可选用铸铁、301不锈钢和304、316、316L不锈钢等材料；

（2）螺杆泵的轴可以选用45号碳素钢、经过热处理的钢或各种不锈钢材料；
（3）螺杆泵的转子材质可选用45号钢、不锈钢等材料；

（4）螺杆泵橡胶套的材质应该应根据输送的介质来选择合适的胶套，通常用的橡胶套有天然橡胶套该类胶套常用于食品级的液体输送；丁苯橡胶套常用于污水及泥浆液体没有多大腐蚀性的输送；

乙丙橡胶套常用于输送醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等类液体均有较好的抗耐性；氟橡胶套常用于输送石油类或者一般腐蚀性的液体。

目前灌注浆设备主要有三类：活塞（或柱塞式）式、挤压式、螺杆式。活塞（或柱塞式）式与挤压式的灌浆（注）浆泵（机）的共同点就是：泵送介质比较单一，

只能灌（注）纯水泥浆（俗称素浆）或含沙量不太大（且沙粒粒径较小）的灰浆；无法灌（注）粘稠度较大的浓浆、或含砂量较大的沙浆。尤其是沙浆，活塞（或柱塞式）式与挤压式真正无法实现施工工况要求。

泵送过程中，介质不连续，有脉冲，直接影响灌（注）效率、施工效果和工程质量；基于这个原因，欧美国家逐步淘汰该类产品。

①挤压式灌（注）浆泵（机）
优点：价格较低。
缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；容易堵管；泵送距离（水平、垂直）较短；震动大；应用范围比较局限。

②活塞式（或柱塞式）灌（注）浆泵（机）
优点：泵送压力较大。
缺点：泵送介质比较单一；介质不连续，有脉冲；震动大；体积笨重；结构复杂，维修困难；价格较贵，应用范围比较局限。

③螺杆式灌（注）浆泵（机）

产品特点：
A.泵送介质多样化，客户根据实际工况，可轻松搅拌、输送、灌注和喷涂砂浆、灰浆、水泥浆、泥浆、硅藻泥、石膏、腻子、涂料、界面剂、沥青、EPS沙浆、泡沫沙浆、高分子聚氨酯、环氧树脂、液体橡胶和化学浆液等一切稀薄的流态浆液及浓稠的膏状浆液。从根本上解决浆液的水灰比，含沙量、密实度及附着力，提高工程质量，且泵送连续稳定无脉冲。

B.机型结构优化，紧凑，轻便，简单操作，震动小，压力大，排量大，维修简便。
C.易损件采用耐磨材料，**强耐磨，经久耐用，无泄漏，免维护。

D.螺杆逐级增压输送，被动升压，灌注压力轻松调节，反转可以泄压。
E.螺杆泵转子、定子可互换，轻松实现不同压力及排量。
F.螺杆泵效率高。