压浆台车在使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间,智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的, 并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。 1、压浆台车操作人员应熟悉设备结构、性能、原理,方能操作设备。 2、压浆台车操作前应仔细检查,压浆机应保持水平位置,将进水管连接。 3、压浆台车连接主电源,关闭所有阀门,打开阀门W1注水。 4、压浆台车启动搅拌电机,检查搅拌方向是否正确,必须按顺时针旋转。 5、打开M1,将水充满搅拌小桶,检查压浆泵的压力及转向(顺时针)。 6、关闭阀门W2,W3,通过阀门W1充水,将水位选择在“1”位。打开阀门W2,启动:搅拌桶电机,加入所需的水泥(水泥约150千克)和添加剂,搅拌约4分钟,启动搅拌电机(小桶)。 7、打开阀门M1,用遥控器(高速)打开压浆泵电源开关,开始压浆。 8、当水泥浆从梁的另一端流出时,关闭出浆阀门,此时用遥控开关(低速)加压至所需压力,持荷3-5分钟后关闭进浆阀门。一次压浆结束。 9、搅拌后水泥浆的体积应在搅拌桶体积的1/2-3/4之间。 10、压浆结束关闭进浆阀门后,将大电器箱右侧上方的三档转换开关转向另外一侧,使螺杆泵反转2-3秒钟,卸掉压浆管内的压力后才可拆卸进浆阀门,以免高压浆从管内喷出伤人。 11、进行下一管道压浆前,必须将三档转换开关转向起始位置(螺杆泵正转)。 12、每次使用完之后必须立即对压浆机进行彻底的清洗。用水及刷子洗清搅拌桶,小心别将水溅到电机及开关上。从搅拌桶开始灌水流经整个压浆装置(管道、压力表及控制阀)直至清水流出。 13、切断主电源。拆卸及清洗防护板。打开搅拌桶(小桶)的压板并清洗灌浆进口、送料器及密封件。用干布搽拭电机、开关及电气柜。 注浆泵工作时只有流量稳定才能说明其处于良好的工作状态、才能确保其注浆质量,一旦流量不稳定,说明您所使用的注浆泵已处于了亚健康状态,此时就得停机检查,关于需做哪些检查,笔者认为主要是一下几个方面。 1、检查电压是否稳定,如果电压不稳定建议配备上稳压器、变频器等设备,以防弄烧电机; 2、检查注浆泵的出浆管流径是否顺畅、是否有损坏、堵塞现象发生; 3、检查管口与出口连接是否吻合、是否有大量漏浆现象; 4、检查注浆泵叶轮是否磨损现象,若有磨损应立即更换。 最后,需要提醒大家的是,注浆泵工作时偶尔出现流量不稳定属于正常原因,然而一旦出现大的波动就得停机做检查了,否则会对注浆泵造成毁灭性损害!