灌浆设备挤压式注浆机具有抽吸和无润滑工作能力,无泵阀,无密封中,挤压式注浆泵送物料不受污染,系统自动清理,易损件少,维护方便。 挤压式注浆机泵壳内装有一个增强复合材料制成的泵管,泵管在设定的长度上被挤压,泵的转盘上安装有挤压滚轮。当转盘在主轴带动下转动时,挤压头或挤压滚轮连续地挤压泵管,迫使泵管内的物料流向输料管路。 灌浆设备挤压过后,注浆泵泵管在复原轮的作用下复原时便形成了对料斗中物料的抽吸作用。这样,转盘转动一周,泵管内的物料便以一定的流量被泵出, 转子连续转动时,泵管便可以连续地吸入、排出物料、泵壳内添加有**的润滑液,以降低泵管的发热和磨损。漏斗注浆泵可供矿山建井,地面和井下堵水,压注高浓度水泥浆液。 也可用于煤层注浆或其它非腐蚀性介质压注以及煤矿瓦斯抽放孔封孔注浆。由于漏斗下料自吸性能好和采用了具有一定弹性的橡胶阀球,故可以注浓度大或带有颗粒的浆液。 液压注浆泵利用液压,具有耗能小,振动小,噪音小,体积小,效率高,性能稳定可靠,压力和流量调节方便,使用寿命长等优点。 该泵较高压力可以设定;可避免在注浆过程中不必要的损失;可以压水及粘稠性浆液,能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。双液注浆泵适用范围广。 1. 灌浆设备早强、高强:1-3天灌浆料抗压强度可达30-50Mpa以上。 2.灌浆设备自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求 3.灌浆设备料微膨胀性:设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,钢筋握裹力不低于6Mpa。 4.**早强灌浆料可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。 5. 加固灌浆料耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。 无收缩灌浆料用途: 1.豆石灌浆料适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2. 通用灌浆料建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3.CGM灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4. HGM灌浆料地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5.高强无收缩灌浆料适用于以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。高强无收缩灌浆料参考用量参考用量:计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。 随着建筑机械化的发展,混凝土泵车已经成为不可或缺的设备。混凝土泵车可以将预搅拌的混凝土泵送到*的的位置,然后进行浇筑,因此可以有效的节约劳动时间和劳动成本,大大地提高施工效率。 但是,混凝土泵车的工作环境一般较为恶劣,并且混凝土泵车的结构较为复杂,因此,一旦有故障发生,不仅仅会拖慢施工进程造成经济损失,而且有可能造成安全事故。 什么是造成混凝土泵车故障的主要原因呢?该如何在较短的时间内有效解决故障呢?据相关统计表明,混凝土泵车发生故障中,与液压系统相关的占多数,可以说液压系统直接影响着混凝土泵车的运行状况。 混凝土泵车作业依靠液压系统的双缸频繁换向,这就使得混凝土泵车长时间处于高压、大流量的工作状态下,因此容易发生故障。 针对混凝土泵车的易发故障有学者提出一种基于故障树较小割集的泵车液压系统故障诊断方法。但是由于在构造故障树时容易发生遗漏,因果关系也比较复杂,所以该方法的实用效果并不理想。 虽然国内外诸多相关学者和技术人员对于混凝土泵车的液压系统常见故障进行分析并取得不错的进展,但是依然存在一些不足之处,主要有以下两点:一、缺乏一般性。 研究人员在对混凝土泵车的液压系统故障进行研究时往往选取典型的样本,这就使得研究得出的结论缺乏一般性。二、缺乏实用性。研究样本的特殊性会影响研究结果的实用性,忽略故障机制的研究就很难形成实用的故障诊断系统。