混凝土搅拌拖泵是当前很常见的一种混凝土输送设备,主要针对水利工程,房屋施工,地暖等施工特点而研发。由于搅拌拖泵在混凝土工程填充层或砂浆填充层能进行大面积、高效率的施工,因此深受广大施工单位的亲睐。 混凝土搅拌拖泵作为一种通过管道压送混凝土,并能水平和垂直运输浇注混凝土的施工机械,主要由电动机带动油泵产生压力油驱动油缸,油缸活塞杆带动混凝土缸活塞把混凝土推入输送管道, 通过混凝土分配阀和主油缸之间的顺序动作,使混凝土不断从混凝土料斗吸入混凝土缸并通过输送管道输送到浇注地点,以此完成整个混凝土输送过程。在整个输送完成之后,混凝土搅拌拖泵施工后如何进行检查呢? 1、处理在运转中发现的问题,同时运用随机工具进行清理和保养,然后用混凝土搅拌拖泵的苫盖进行遮护。 2、将料斗、阀箱、混凝土缸及泵外部进行冲洗,确保干净。 3、擦干罩盖和电气箱上的水,检查电气箱内有无进水,并作相应处理。 4、混凝土搅拌拖泵输送完毕后对所有管件全面检查一次,然后按规格和完好程度分别予以妥善存放。 5、切断电源,拆除电缆、遥控线等,同时检查各个零部件,看看有无损坏情况。 6、先用压缩空气吹洗或高压水洗,洗完后如果两天内不再进行泵送作业,可以将管件逐级拆除,再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净。 7、注意检查液压油箱的油位、油质,必要时对其做出更换。 8、注意对搅拌拖泵机体进行清洁,保证机体内部无污物和杂质。 9、检查机械各电器元件功能是否正常,液压系统是否有漏油或渗油现象出现。 10、混凝土搅拌拖泵需要采取二级漏电保护,作业前接通电源,空车试转OK后即可。 11、在搅拌拖泵机械施工前,在搅拌筒内加水空转一下,检查设备作业是否牢固。 12、在搅拌拖泵设备施工中随时观察电动机、减速器、传动齿轮的运转声音是否正常,设备温度是否过高。 搅拌拖泵摆动系统的作用是什么?其实摆动系统是混凝土泵液压系统的重要组成部分,它主要配合泵送系统工作,准时、平稳,迅速地控制S管阀的摆动并为泵送系统电液换向阀提供控制油,其作用在于驱动S管阀摆动换向, 实现泵送和吸料动作的转换。混凝土泵的摆动系统大多为开式液压系统,其结构一般有两种:1、采用恒压泵;2、采用齿轮泵。这两种摆动系统结构不同,其工作原理也不一样。今天盘古机械网小编就来给大家说说这两者的区别。 1、恒压泵 恒压泵摆动系统的原理是系统压力达到设定值后,压力会作用于恒压泵的伺服阀,使恒压泵斜盘到零位,不排油,系统压力因此保持在设定值,等下次摆动蓄能器中的油冲击, 系统压力将下降,恒压系统的伺服阀于是开始工作,使斜盘离开零位,排油供给蓄能器,在斜盘离开零位前,摆动缸的摆动已经完成。 2、齿轮泵 齿轮泵摆动系统的原理是泵供油经过单向阀进入蓄能器,当蓄能器压力达到溢流先导阀设定压力后,将溢流先导阀打开,量后将溢流缺卸荷阀打开,油泵的油较低压力时会进入冷却器流回油箱。 在电液换向阀控制换向时充满油的蓄能器的油进入已收缩到位的摆动缸,将另一摆动缸推到伸出位置,这时压力表的压力值会急剧下降,降到一定值后停止。 由于系统压力降低,溢流先导阀会暂时予以关闭,齿轮泵将直接给蓄能器补油,直到系统压力达到设定压力后再卸荷。 齿轮泵摆动系统的工作过程是泵供油经过单向阀进入蓄能器,当蓄能器的压力达到溢流先导阀设定压力后,溢流先导阀打开,量后溢流缺卸荷阀打开,油泵1的油在较低的压力下进入冷却器流回油箱. 当电液换向阀控制换向时充满油的蓄能器的油进入已收缩到位的摆动缸,将另一摆动缸推到伸出位置,这时压力表压力值急剧下降,降到一定值后停止(这时缸已换到另一终点位置)。 系统压力降低,溢流先导阀暂时关闭,齿轮泵直接给蓄能器补油,直到系统压力达到设定压力后再卸荷调速阀的调协是灶了调节进入摆动缸的浪量,背压阀的设置是为了减缓摆动缸的冲击,电磁阀的设置是为了停杨时释放蓄能器中油的压力. 搅拌拖泵恒压摆动系统原理则是系统压力达到设定值后,压力作用于恒压泵的伺服阀,使恒压泵斜盘到零位,不排油,系统压力就保持在设定值,等到下次摆动蓄能器中的油冲击, 系统压力下降,恒压系统的伺服阀开始工作,使斜盘离开零位,排油供给蓄能器,在斜盘离开零位前,摆动缸的摆动已经完成.