搅拌拖泵摆动系统是混凝土泵液压系统的重要组成部分,它主要配合泵送系统工作,准时、平稳,迅速地控制S管阀的摆动并为泵送系统电液换向阀提供控制油,其作用在于驱动S管阀摆动换向,实现泵送和吸料动作的转换。 混凝土泵的摆动系统大多为开式液压系统,其结构一般有两种:1、采用恒压泵;2、采用齿轮泵。这两种摆动系统结构不同,其工作原理也不一样。今天小编就来给大家说说这两者的区别。 1、恒压泵 恒压泵摆动系统的原理是系统压力达到设定值后,压力会作用于恒压泵的伺服阀,使恒压泵斜盘到零位,不排油,系统压力因此保持在设定值,等下次摆动蓄能器中的油冲击,系统压力将下降, 恒压系统的伺服阀于是开始工作,使斜盘离开零位,排油供给蓄能器,在斜盘离开零位前,摆动缸的摆动已经完成。 2、齿轮泵 齿轮泵摆动系统的原理是泵供油经过单向阀进入蓄能器,当蓄能器压力达到溢流先导阀设定压力后,将溢流先导阀打开,量后将溢流缺卸荷阀打开,油泵的油较低压力时会进入冷却器流回油箱。 在电液换向阀控制换向时充满油的蓄能器的油进入已收缩到位的摆动缸,将另一摆动缸推到伸出位置,这时压力表的压力值会急剧下降,降到一定值后停止。 由于系统压力降低,溢流先导阀会暂时予以关闭,齿轮泵将直接给蓄能器补油,直到系统压力达到设定压力后再卸荷。 齿轮泵摆动系统的工作过程是泵供油经过单向阀进入蓄能器,当蓄能器的压力达到溢流先导阀设定压力后,溢流先导阀打开,量后溢流缺卸荷阀打开,油泵1的油在较低的压力下进入冷却器流回油箱. 当电液换向阀控制换向时充满油的蓄能器的油进入已收缩到位的摆动缸,将另一摆动缸推到伸出位置,这时压力表压力值急剧下降,降到一定值后停止(这时缸已换到另一终点位置)。 系统压力降低,溢流先导阀暂时关闭,齿轮泵直接给蓄能器补油,直到系统压力达到设定压力后再卸荷,调速阀的调协是灶了调节进入摆动缸的浪量,背压阀的设置是为了减缓摆动缸的冲击,电磁阀的设置是为了停杨时释放蓄能器中油的压力. 搅拌拖泵恒压摆动系统原理则是系统压力达到设定值后,压力作用于恒压泵的伺服阀,使恒压泵斜盘到零位,不排油,系统压力就保持在设定值,等到下次摆动蓄能器中的油冲击, 系统压力下降,恒压系统的伺服阀开始工作,使斜盘离开零位,排油供给蓄能器,在斜盘离开零位前,摆动缸的摆动已经完成. 搅拌拖泵一体机采用优质恒功率变量柱塞泵,系统压力高,效能高,运行平衡;液压系统则采用双泵双回开式系统,换向速度快而平稳,且效率高。 液压油冷却采用先进的风冷散热系统;另外,搅拌拖泵还采用先进的S管阀换向,而S管阀装有浮动耐磨环,自动补偿磨损,密封性好,出口压力高,能满足细石混凝土高层和远距离输送; 还有较重要的一点就是它具有反泵功能,能较大限度减少管道堵塞,且它带有牵引行走轮,移动方便,可直接放于楼面现场浇筑。