供应细石二次构造柱输送泵 细石砂浆输送泵 二次结构柱细石输送泵

先来说一说人工搅拌混凝土：

人工搅拌一般是在钢板上用铁铣把混凝士组成材料砂、石、水泥拌制均匀，然后再加入水，用铁铣翻至均匀。人工搅拌由于劳动强度大，均匀性差，水泥用量偏大，因此，只有在混凝士用量较少或二手搅拌拖泵的情况下采用。

再来说一说搅拌拖泵搅拌混凝土：

搅拌拖泵适于施I现场搅拌塑性,半干硬性混凝土。搅拌拖泵上装有叶片,通过叶片强制搅拌装在搅拌筒中的物料,使物料沿环向、径向和竖向运动,拌和成均匀的混合物。

这种搅拌机体现的是剪切拌和原理。搅拌作用强烈、均匀, 搅拌时间短,生产效率高,质量好而且出料干净。它适于搅拌低流动性混凝土、干硬性混凝士和轻骨料混凝士。
 
搅拌拖泵每次(盘)可搅拌出的混凝土体积称为搅拌机的出料容量。每次可装入干料的体积称为进料容量。搅拌筒内部体积称为搅拌机的几何容量。

为使搅拌筒内装料后仍有足够的搅拌空间,一般进料容量与几何容量的比值为0.22~0.50 ,称为搅拌筒的利用系数。出料容量与进料容量的比值称为出料系数,一般为0.60~0.7。在计算出料量时,可取出料系数0.65。

关于搅拌车载泵拌料并没有特别标准的说法，那么今天，在请教了多年混凝土搅拌施工的师傅以后给大家总结了这样一套靠谱的搅拌车载泵混凝土上料顺序，提供给大家参考：

**种方法、一次投料法:搅拌时加料顺序普遍采用一次投料法，将砂、石、水泥和水一起加入搅拌筒内进行搅拌。搅拌混凝土前,先在料斗中装入石子,再装水泥及砂，

这样可使水泥夹在石子和砂中间，有效地避免上料时所发生的水泥飞扬现象，同时也可使水泥及砂子不致黏住斗底。料斗将砂、石、水泥倾入搅拌机的同时加水搅。
 
*二种方法、二次投料法:又分为预拌水泥砂浆法、预拌水泥净浆法和水泥裹砂石法(又称SEC法)三种。国内外试验资料表明，

二次投料法搅拌的混凝士与- -次投料法相比较，混凝土强度可提高约15%，在强度相同的情况下，可节约水泥约15%~ 20%。
 
*三种、预拌水泥砂浆法：是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌,成为均匀的水泥砂浆后,再投入石子搅拌成均匀的混凝土。

预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后,再加入砂和石搅拌成混凝土。水泥裹砂石法是先将全部砂、石和70%的水倒入搅拌机，搅拌10 ~ 20min，将砂和石表面湿润，

再倒入水泥进行造壳搅拌20min，较后加剩余水，进行糊化搅拌80min。水泥裹砂石法能提高强度是因为改变投料和搅拌次序后，使水泥和砂石的接触面增大，水泥的潜力得到充分发挥。
 
为保证搅拌质量，目前有**的二手搅拌拖泵。多次投料搅拌混凝士的投料顺序  从砂、石、水泥和水等全部材料装入搅拌筒至开始卸料止所经历的时间称为混凝士的搅拌时间。

混凝士搅拌时间是影响混凝士的质量和搅拌机生产率的一个主要因素。如果搅拌时间短，混凝土搅拌得不均匀,将直接影响混凝土的强度，如适当延长搅拌时间，可增加混凝土强度。

而搅拌时间过长,混凝士的匀质性并不能显着增加,相反会使混凝士和易性降低且影响混凝土搅拌拖泵的生产率,不坚硬的骨料会发生掉角甚至破碎，反而降低了混凝士的强度。

混凝土搅拌的较短时间与搅拌机的类型和容量、骨料的品种、对混凝士流动性的要求等因素有关。同时，盘古机械小编提醒各位搅拌拖泵,搅拌车载泵,搅拌天泵的客户哦，上料施工完一定要注意清洗和保养设备呢，
 
第一步：四支撑脚应同时支撑在地面.上，机架应调至水平，底盘与地面之间应用枕木垫牢，使其稳固可靠,进料斗落位处应铺垫草袋,避免进料斗下落撞击地面而损坏。

第二步：使用前应检查各部分润滑情况及油嘴是否畅通,并加注润滑油脂。

第三步：水泵内应加足引|水，供电系统线头应牢固安全,并应接地。

第四步：开机前应检查传动系统运转是否正常,制动器、离合器性能应良好,钢丝绳如有松散或严重断丝应及时收紧或更换。

第五步：停机前,应倒入一定较的石子和清水，利用搅拌筒的旋转,将筒内清洗干净，并放出石子和水。停机后，机具各部分应清扫干净，进料斗平放地面，操作手柄置于脱开位置。

第六步：如遇冰冻气候(日平均气温在5。C以下)时，应将配水系统的水放尽。

第七步：下班离开搅拌机时应切断电源，并将开关箱锁上。