随着经济和建筑行业的不断发展,泵送混凝土施工技术已得到普及和应用。混凝土泵的出现不仅提高了工效、而且大大节约了施工的成本。但是在施工过程中,出现堵管也是不可避免的,混凝土泵堵管的原因及避免措施: ①管道连接原因导致的堵管:管道接法错误很容易导致堵管。 措施: 管道布置时应按较短距离、较少弯头和较大弯头来布管,尽量减小输送阻力,也就减少了堵管的可能性。 ②混凝土或砂浆的离析导致的堵管:混凝土或砂浆遇水时,较易造成离析。有时在泵送砂浆时,便发生堵管现象,就是因为砂浆与管道中的水直接接触后,砂浆离析而引起的, 措施:泵前用水湿润管道后,从管道的较低点将管道接头松开,将余水全部放掉,或者在泵水之后,泵送砂浆之前,放入一海绵球,将砂浆与水分开。泵送完毕清洗管道时,也要放入一海绵球,将水与混凝土分开,否则较易造成堵管。 ③混凝土活塞磨损严重:操作人员应经常观察水箱中的水是否浑浊,有无砂浆,一旦发现水已浑浊或水中有砂浆,表明混凝土活塞已经磨损。 措施:此时应及时更换活塞,否则将因漏浆和压力损失而导致堵管,同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。 在实际的工业生产过程中,造成堵管的原因往往不止这些。 但只要我们严格按照混凝土泵的操作规程操作它,未雨绸缪,不断地从每一次堵管中总结经验和教训,就一定能尽量避免堵管的出现。 当前,混凝土泵已经被广泛地应用于能源、水利、交通、工民建、*工程等各大领域,为国家很多工程做了较大贡献,这较大归因于其高效便捷的工作状况,那么混凝土泵究竟是如何工作的呢?很多人对比并不了解。 *指出:混凝土泵分为很多类型,不同类型的混凝土泵构造不同,另外混凝土泵形式不同,其工作原理也有差别,具体来说,混凝土泵有活塞式、挤压式、水压隔膜式。 而挤压式混凝土泵又有转子式双滚轮型、直管式三滚轮型和带式双槽型三种。现在以转子式双滚轮型混凝土泵举例写说明其工作原理。 据了解,转子式双滚轮型混凝土泵由料斗、泵体、挤压胶管、真空系统和动力系统等组成。一般情况下,这种混凝土泵的泵体密封,泵体内的转子架上一般装有两个行星滚轮,泵体内壁衬有橡胶垫板,垫板内周装有挤压胶管。 另外动力装置驱动行星滚轮回转,会碾压挤压胶管,将管内的混凝土挤入输送管排出。通常情况下,真空系统会使泵体内保持一定的真空度,促使挤压胶管碾压后立即恢复原状, 并使料斗中的混凝土加快吸入挤压胶管内。而挤压式混凝土泵的排量,取决于转子的回转半径和回转速度,挤压胶管的直径和混凝土吸入的容积效率。