混凝土泵能够产生很高的泵送压力,其实他的结构并不复杂。简单的说,混凝土泵是有一个大圆筒和一个螺旋杆组装而成的。螺旋杆旋转压迫混凝土不断前行,产生向前的压力,于是混凝土就顺着输送管路到达了施工地点。 混凝土泵处于作业状态时,其出口压力与混凝土输送量是一个矛盾的两个方面。如果出口压力升高了,那么混凝土泵的输送量就会下降。如果混凝土泵的出口压力下降了,那么混凝土泵的输送量就会上升。 因此混凝土泵在处在输送出口压力和混凝土输送量的平衡状态时,才可以平稳工作。混凝土泵液压油是为混凝土泵提供动力的介质。混凝土泵的运行动力是液压油的压力产生的。 混凝土泵对液压油的要求非常严格,液压油必须非常干净。新混凝土泵在作业300小时后,作业人员要更换一次混凝土泵液压油。如果发现液压油发生了变质,工作人员要立即更换混凝泵液压油。 混凝土泵送设备使用安全要注意的19个事项: ? 1)泵送设备布料杆动作范围内无障碍物,无高压线,设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。 ??2)水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑牢固可靠,且能承受输送过程所产生的水平推力;管道接头处应密封可靠。"Y"型管道应装接锥形管。 ??3)严禁将垂直管道直接装接泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10㎝的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。 敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阴力。如倾斜度较大,必要时,应在坡道上端装置排气活阀,以利排气。 ??4)砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵送可泵性要求。 ??5)天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。 ??6)泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。 ??7)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。 ??8)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。 ??9)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 ??10)布料杆支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆离支架后方可回转。布料杆伸出时,应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 ??11)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。布料杆不得使用**过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。 ??12)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转(反轴)使用砼返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。 ??13)泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送,应先逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的砼,不得吸空。 ??14)应保持清洗室内储满清水,在泵送时不断注入清水,使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。 ??15)泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。 ??16)作业后,必须将料斗内和管道内砼全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出泡沫橡胶及砂石粒。 ??17)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 ??18)将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。 ??19)作业后,各部位操纵开关、高速手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸荷