新款细石混凝土输送泵 卧式液压输送泵 小型卧式二次构造柱输送泵

混凝土输送泵具**械化程度高、操作方便、效率高等优点而获得广泛应用,但输送泵使用过程中的堵管是经常出现的难以处理的问题。

堵管常见的位置有进料口、分配阀出料口处、S管阀处、弯管、锥管等位置。**者混凝土并未泵送到输送管路, 故有的称之为堵管。判断堵塞具体位置主要根据三种表现:

1泵送动作及液压系统均正常, 没有异常声音, 泵和管路均无振动。此表现说明泵和管路中均无混凝土流动, 堵塞位置肯定在进料口。此时检查进料口, 料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而堵塞。

排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

2是泵送系统动作突然中断, 并且有异常声响, 泵有较强振动而管道内无相应振动。此表现说明泵中有混凝土流动而管路中没有混凝土流动, 堵塞位置肯定在分配阀出料口处或S 管阀处。

排除方法：泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。冲洗无效时，可采用钎镐把残渣去掉，直至彻底清除为止。

3是泵送压力逐渐增高, 而料斗料位不下降, 管道出口不出料, 泵发生振动, 管路也伴有强烈的振动和位移。此表现说明泵和管路中均有混凝土流动。堵塞位置肯定在管路, 位置一般发生在弯管、锥管, 以及有振动的地段, 用小锤沿管路敲打, 声音沉闷处为堵塞处。

排除方法：发生堵塞时，可反复正、反转泵，堵管的排除在一边进行反转泵送，一边沿管路检查时，可以用木锤敲打被认为是堵塞的部位，有时能使堵塞的骨料受振后松散而使泵送畅通；

若敲打无效，则不可用铁锤或其它可能伤害管道的物件重击。如果堵管部位判断得准确，而且堵塞处离管道卸料的末端不远时，只要把堵塞管拆下，清除其中已堵塞的混凝土，再装回去，即可继续泵送。

如果堵管部位离管道末端较远，堵塞段被清理后回装到管路时，这段空管由于气塞作用，可能造成再次堵管。在这种情况下，应将堵塞段以后的管道混凝土用压缩空气吹出再接管泵送。

如果堵管部位不能迅速判断或者难以拆卸时，应采用气洗方法把混凝土吹除。在堵管的情况下，往往需要分段吹洗。若分成较短的管段也吹洗不动，应尽快组织人力，把全部管道逐节拆卸，清除其中的混凝土，并用水冲洗干净。

       1.　炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送泵输送管，避免阳光照射。
　　2.　严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。

　　3.　当水平输送距离**过200M，垂直输送距离**过40m，输送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物单位水泥用量低于300kg/m3时，必须合理选择配管方法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管。

　　4.　当输送高度**过混凝土泵的较大输送距离时，可用接力泵（后继泵）进行泵送。接力泵出料的水平管长度应符合本规程*5.2.4条的规定，且应设置一个容量约1m3，带搅拌装置的贮料斗。

　　5.　应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。