立式液压二次构造柱泵 小型混凝土上料机 混凝土砂浆输送泵

在混凝土泵送施工中，清洗是泵管送后一个必不可少的重要步骤。良好的清洗方法既可清洗干净输送管道，又可将管道中的混凝土全部输送到浇注地点。不仅不浪费混凝土，而且经济环保。料斗内的混凝土泵送完毕以后，就应马上进行下列收尾工作。

1.混凝土输送泵的清洗 ：混凝土泵每天泵送工作完成之后，机器表面和输送管道都应进行及时清洗。如混凝土输送泵几天内不再使用。或在寒冷季节停放，则应将活塞拆下，把供水系统的水放完。

2.输送管道的清洗： 管道清洗有两种方法：气洗和水洗。气洗即用压缩空气吹吸；水洗是用高压水清洗。采用S阀式的混凝土泵可泵送水“自洗”，其他阀型的泵要另配高压水泵或**的清洗泵附件。

3.清洗时，人员应远离管口，并设防护装置以免冲出物伤人。填塞物采用海棉球或水泥袋卷时，海棉球或水泥袋卷一定要浸透水泥浆。清洗输送管距离较长时，清洗前要先压入适量水泥砂浆。

泵管堵塞是泵送混凝土工艺上的难题之一，会造成质量事故和人力物力上的损失，应从材料和设备等方面进行分析，现在分析下泵管堵塞的原因分析：

1 操作不当容易造成泵管堵塞：泵车司机技术不熟练，或对泵机缺乏经常性维修，不能保持泵送系统处于完好状态。没有按照泵机性能要求进行操作，当泵送出现异常征兆时，未能及时采取应急措施往往导致泵管阻塞。

2 管道连接原因导致的泵管堵塞，局部漏浆造成的泵管堵塞 ：泵机料斗下部进料口的横向阀与连接杆之间的磨损严重，间隙增大，水泥砂浆因回路倒流到泵机料斗内，使输送管内的压力降低，同时使混凝土发生离析现象，增大对管壁的摩阻力。

3砂浆量太少或配合比不合格导致的泵管堵塞：石子级配不好或石子**径过多。**径石子挤在一起时，在管内起拱而堵塞管路。石子级配和混凝土砂率不准。

砂率过小或过大都会增大其对管壁之间的摩阻力。石子吸水率大，在压力下能吸收更多的水分，增大坍落度损失。在选择布料机时，大家都希望选择个好的布料机，那我现在告诉大家选择的规则吧：

（1）粗骨料（碎石）。选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量之0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。

（2）布料机的可以选择硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，较好能做到同一熟料。

（3）布料机可采用EA－1(2)普通型减水剂，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行"封样"，以后进场的每批来料均与"封样"进行对比，发现有明显色差的不得使用。

清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎百的含水率，及时调整用水量。

（4）布料机中输送的原料选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量之2%，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。
 
（5）布料机中的混凝土掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。