1、细石混凝土泵车在开始作业前,机手应进行下列检查: (1)分动箱应转至作业状态,“作业”指示灯亮;如有取力控制开关钥匙应取下收好; (2)档位变速杆应挂在直接工作挡位置; (3)驾驶室内发动机转速、机油压力、水温等仪表的指示应正常; (4)支腿应按规定支好; (5)整机应调平,轮胎应离地; (6)支腿控制手柄应回到中位。 2、布料臂展开时应进行如下检查: (1)确认支腿已全部展开,支撑地面坚实,轮胎离地; (2)各臂架关节部位注满润滑油; (3)工作条件满足如前所述; (4)各输送管壁厚满足使用要求。 3、细石混凝土泵送时,应进行下列检查: (1)泵送开始和停止时,应与端部软管作业人员联系; (2)润滑泵是否工作正常,各润滑点是否已充满润滑油; (3)各压力表以及吸油、回油的真空表是否指示正常; (4)发动机转速是否达到设定值 我们的注浆泵有活塞式和挤压式注浆泵。输送的过程中需要流动性,干料不加水不具有有流动性,因此是无输送的,机器是无法正常运行的。如果输送干料,在作业的时候,只需要搭配一款喷浆机便可以正常运行了。 灌浆泵即是要让水泥注浆泵在周围土体中经过浸透、充填、压密拓展构成浆脉。经过钻孔向土层中加压灌入必定水灰比的浆液,一方面灌浆孔向外扩大构成圆柱状浆体,钻孔周围土体被揉捏充填, 紧靠浆体的土体遭受损坏和剪切,构成塑性变形区,离浆体较远的土体则发作弹性变形,钻孔周围土体的整个密度得到进步。另一方面跟着灌浆的进行,土体裂缝的开展和浆液的浸透, 浆液在地层中构成方向各异、厚薄纷歧的片状、条状、团块状浆体,纵模交织的浆脉跟着其凝聚硬化,构成结石体与土体之间严密而粗糙的触摸,沿灌浆管构成不规则的、直径粗细相间的桩柱体。 这样然后彼此一起作用起到操控沉降、进步承载力的作用。在灌浆过程中,当浆液从邻近其他钻孔流出即串浆,采纳以下办法处置:加大*1次*孔间的孔距;在施工安排安排上,恰当延伸相邻两个次*孔施工时刻的距离, 使**次*孔浆液根本凝结或具有必定强度后,再开端后一次*钻孔,相邻同一次*孔不要在同一高程钻孔中灌浆;串浆孔若为待灌孔,采纳一起并同灌浆的办法处置,如串浆孔正在钻孔,则停钻关闭孔口,待灌浆完后再康复钻孔。 使用水泥注浆机时,避免不了出现这样或那样的问题,作为操作人员,一旦水泥注浆机出现问题时就得迅速查明原因,找到解决办法,关于常见问题及解决方法,技术人员归纳如下: 1、不吸浆问题 原因:水泥注浆机内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。 解决方法:继续引浆、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。 2、出浆量小问题 原因:机内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。 解决方法:排空水泥注浆机内的气体、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。 3、注浆无力问题 原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。 解决方法:添加压缩机组、缩短浆液管长度。 4、叶轮轴颈磨损快问题 原因:水泥注浆机盘根错位、机轴与后盖不同心。 解决方法:更换盘根、调节同心度。