一、节省预应力钢筋和锚具 在全预应力混凝土结构中,为了使结构在使用荷载作用下的受拉边缘不出现拉应力,必须有足够的预压应力,因此需要配置较多的预应力钢筋。 而部分预应力混凝土结构中,不但允许出现拉应力,而且允许出现有限度的裂缝,所以可以减小预压力,因此预应力钢筋用量可以大大减少。当然,为了保证结构的极限强度,就必须补充一定数量的非预应力钢筋。 当预应力钢筋与非预应力钢筋的单价比大于两者的强度比时,将会取得一定的经济效益。另外,如果将由抗裂性能控制设计的全预应力混凝土结构改用部分预应力混凝土也会取得较好的经济效益。 铁路低高度梁、较大跨度的连续梁如果采用部分预应力混凝土都会因减少预应力钢筋的用量而获得较好的经济效益。由于预应力钢筋用量的减少,锚具用量也可相应地减少,无疑这也可以减少建设费用。预应力钢筋和锚具用量的减少给施工也带来很大方便。 二、改善结构性能 (1)对结构变形的控制和改善 全预应力混凝土结构,由于施加了过大的预压力,因此产生明显的上拱度,并且随着徐变的发展而发展,这种拱度给管理和运营带来很大麻烦。而部分预应力混凝土结构可以通过选用合理的预应力度来控制和改善结构变形。 (2)其他 部分预应力混凝土结构,大多采用预应力钢筋和非预应力钢筋混合配筋的形式,由于配置了相当数盘的非预应力钢筋,因此增加了结构的韧性和能量吸收能力,抗震和抗冲击性能均较好,可以避免脆性破坏。 二次结构混凝土浇筑泵是一种作业效率很高的机械设备,它可保证混凝土的品质,但是即使这样,我们在很多的工作里面还是会出现土裂缝问题,我想这个可能跟设备没有多大的问题, 因为设备操作原理都是一个样,这个问题可能就是工作人员操作不当,所以才会引起的施工裂缝的情况。也可能是别的原因,通过一些经验可以总结出,一般出现这样情况的原因, 比如设备送的土配比例是不合理,还有就是土钢筋配筋率太高了,这两个原因都可能造成这个情况,还有就是养护不到位也可能会出现。 混凝土运送泵在清洁和养护进程中需求留意许多事项, 1:运送管道的清洁 1:运送管道的气洗作业进程 1.管路要装有止流阀,应插好止流板,避免笔直或向上倾斜管中的混凝土倒流, 2.把之一根直管口部的混凝土掏出一些,接上气洗接头,接头内应事先塞进浸透水的海绵球,在接头上装进、排气阀和压缩空气软管, 3.在管道末端装上安全盖,避免混凝土喷射伤人, 4.慢慢翻开压缩空气进气阀,使压缩空气将海绵球和混凝土压出,假如管路装有止流阀,应先打在通的方位,再翻开气阀, 5.当管路中的混凝土已悉数排空,细石混凝土泵厂家介绍说:而且海绵球也已随即射出时,气洗即告完结。这时应将压缩空气进气阀封闭,再拆卸各种管件。 2:气洗留意事项: —压缩空气压力不得**0.7MPa,—气阀不行一下子大开,要开-关-开,仔细调查,只有当混凝土能顺畅流出时才干大开,—若发现吹洗不动,应先关好进气阀,再慢慢翻开排气阀放气,然后设法分段清洁。 —分段吹洗时,应先吹掉靠近卸料端的一段管道,再把已吹空的管道与未吹洗过的那段相连接,吹洗剩余有些。—气洗时,人员不得靠近出料的管口,管道急转弯(假如90°弯道)及压缩空气管接头。 3:运送管道水洗进程如下: 1.泵送完毕前要尽也许地把料斗里的细石混凝土泵完。 2.反泵动作几下,开释管道压力,堵截电源。 3.翻开之一段变径管和卸料门,把料斗、分配阀箱体及变径管中残存的混凝土彻底清除。 4.把之一根直管口部的混凝土掏出一些,塞进浸透水的海绵球,在海绵球前塞满浸透水的水泥袋纸也能起到较好的效果。 5.接上变径管,封闭卸料门。 6.直接向料斗内注水。 7.泵送。