厂家直销卧式二次构造柱泵小型混泥土输送泵二次构造浇筑泵上料机

压浆料是用压浆剂和水泥按照一定比例调配出来的一种产物，水泥的好坏也直接决定着压浆料的质量，在配比的过程中一定要用好水泥，较重要的还要交给专业技术员去弄，不可擅自调配，或者遵照压浆料厂家交代去弄。

压浆料孔道压浆配合比结合现行规范《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000(P93)“普通混凝土的配合比，可参照现行《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-2000)通过试配确定。

下面压浆料厂家，就现行规范、规程中有关压浆料孔道压浆的相关资料整理出来，供大家学习参考。《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000(P135)12.11.2条款“压浆料孔道压浆宜采用水泥浆，所用材料应符合下列要求：

1、水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。采用矿渣水泥时，应加强检验，防止材性不稳定。水泥的强度等级不宜低于42.5。水泥不得含有任何团块。

2、水：应不含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他**物。可采用清洁的饮用水。

3、外加剂：宜采用具有低含水量，流动性好，较小渗出及膨胀性等特性的外加剂，他们应不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。外加剂的用量通过试验确定。

条款水泥压浆料的强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于30Mpa，水泥压浆料的技术条件应符合下列规定：

①水灰比宜为0.40-0.45，掺入适量减水剂时，水灰比可减小到0.35;
②水泥浆的泌水率较大不得**过3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%泌水应在24h内重新全部被浆吸回

③通过试验后，水泥浆中可掺入适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10%
④水泥浆稠度宜控制在14-18s之间。

压浆料压浆时，每一工作班应留取不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。

如何清洗混凝土泵管路呢?清洗的方法有哪些呢?在清洗的时候要注意哪些事项呢?这些问题就让我们的小编一一的为您解答吧,相信小编的介绍对您有所帮助哦!

在清洗混凝土泵输送管路前,较好先泵送0.5-1m3的砂浆,并在全部泵送完后再停机,然后扳动板阀开关,卸掉蓄能器的压力.混凝土泵管路清洗有两种方法,即水洗和气洗,不管是水洗或气洗,都要将阀箱体和料斗清洗干净.

水洗时,应打开锥管并将其清洗干净,然后将用水浸过的扎成圆柱形的水泥袋和清洗球先后将进已清洗干净的锥管中,再接回锥管和管路,关闭卸斗门,再向料斗注满水(须保持水源不断);泵送水,直到清洗球从输送管的前端冒出为止.

水洗,要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下耐磨片)的间隙要小,需有大量的水,严格密封,做到清洗球后的水不向前渗透.在水洗快结束时,要注意管路中的水,不要流到混凝土的浇注地点,经免影响混凝土的质量.

此方法操作简单,危险性较小,比较常用.气洗,即用压缩空气吹洗,它是将浸透水的清洗球先塞进气洗接头,再接与变径相接的**根直管,并在管路的末端接上安全盖,(安全盖的孔口须朝下).

气洗时,须控制压缩空气的压力不**过0.8MPa;气阀要缓慢开启,当混凝土能顺利流出时才可开大气阀;气洗完毕后,要马上关闭气阀.气洗需要配备空气压缩机,要严格按规定操作,要求管路密封性好,

但气洗不可能洗很长的管路,对远距离的管路应分段清洗,此方法操作须谨慎,危险性较大,所以施工人员要远离出口方向,以防止粒料或清洗球飞出伤人。