当前混凝土泵车已经在各大施工单位得到了相当广泛的应用,它较大地提高了施工的效率。为了便于施工,混凝土泵车在设计中采取新技术,使得混凝土泵车更智能更先进,那么混凝土泵车的发展特点有哪些呢? 1、集成化发展 混凝土泵车的液压系统呈现集成化发展的趋势。液压系统作为混凝土泵车的核心,其质量的高低将直接影响到主机工作性能和效率, 而混凝土泵车的全液压控制技术、计算机控制技术取得了突破性进展。同时混凝土泵车采用开式系统及恒功率控制,具有油温低、可靠性高、维修方便等诸多优势。 2、节能环保 混凝土泵车的节能环保性能已成为一种趋势,风冷逐步替代了水冷却,发动机的排放混凝土泵标准也逐渐提高,大多达到欧Ⅱ或欧Ⅲ标准。 3、控制系统功能更多 当前混凝土泵车的电控系统由传统的PLC控制向**控制器和电脑智能控制发展,通过触摸屏实现人机对话,将各种运行参数进行存储和显示,实现对整车的自动监控。 一旦整机运行发生故障,除报警提示外还可以调出相关参数进行故障分析、诊断。同时臂架智能控制系统技术的应用,可实现臂架的等高水平变幅和进行智能浇注。 细石混凝土泵是一种特殊的混凝土泵,这种混凝土泵由于在地暖工程以及楼面施工中用得非常多,因此受到广大施工方的欢迎。那么在施工现场,细石混凝土泵有什么泵送要求呢? 细石混凝土泵当前已经在各大施工单位得到广泛应用。这种混凝土泵要想在施工中顺利施工,必须遵循一定的泵送要求,如在泵机料斗上应加装筛网隔离大石块, 筛网规格与混凝土骨料较大粒径匹配,同时设有专人监视,一旦发现大块物料时,应及时予以剔除。具体来说,其泵送要求可以从以下几点做起。 1、泵送前准备 细石混凝土泵在泵送前,应注意混凝土液压表及各部位工作状态,一般在细石混凝土泵的出口处,容易发生堵塞。如遇堵塞状况, 则应将泵机进行反转,使堵塞的混凝土予以回流,待其搅拌均匀后再泵送。如果不见任何效果,那么应停机拆泵,清除堵塞。 2、泵送中要点 在泵送过程中,混凝土应保证连续供应。如果不能连续予以供料,那么可放慢混凝土的泵送速度。另外脱节时,泵机不能停止工作, 而是每隔4-5分钟,让混凝土泵进行正反转动,以此防止管道内拌合料的结块或沉淀,若泵送停歇**过45分钟时,则应清洗干净后再重新予以泵送。 在泵送混凝土时,应使料斗内持续保持一定量的混凝土,这样可以防止料斗内进入空气,造成混凝土逆流,形成堵塞,若一旦出现这种问题,则需将泵机予以反转,使混凝土退回料斗,当空气出去后再进行正常泵送。 值得注意的是,泵送过程中,每2小时换一次水洗槽里的水,同时检查泵缸的行程,有变化,可以及时予以调整。另外为了减少缸内壁的不均匀磨损,开动长行程。只在启动时和混凝土坍落度较小时,进行短程泵送混凝土。 3、垂直泵送要点 垂直向上输送混凝土时,因水锤,会使混凝土产生逆流,输送效率下降,越高的输送管上,现象越明显。针对这个问题,正确的解决办法是泵机与垂直管之间设置一段10米以上的水平管,以此抵消混凝土下坠冲力影响; 而混凝土泵出料口附近则应该加止流阀。另外在高温下施工时,应注意在水平输送管上覆盖2层湿草帘,防日照,并定时进行喷水,以此来防止管道的堵塞。