今天为大家简单的介绍一下砂浆泵排除污物的四大方法,希望对大家有所帮助。 1、泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用:用干净的清洗油将过滤器去除污物。 2、油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面:加油到油标位,降低吸油位置。 3、泵体与泵盖的两侧砂浆泵加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不**过0.005mm,紧固泵体与砂浆泵盖的联结,不得有泄漏现象。 4、泵的主动轴与电动机联轴器不同心,有扭曲磨擦:调整泵与电动机联轴器的同心砂浆泵,误差不**过0.2mm。 在建筑施工过程中,混凝土泵已经被广泛使用,这是因为混凝土泵施工具有以下八大优势: 1.机械化程度高,需要的劳动力少,施工组织简单。 2.混凝土的输送和浇注作业是连续的,施工效率高,工程进度快。 3.泵送工艺对混凝土质量要求比较严格,也可以说泵送是对混凝土质量的一次检验。又由于泵送是连续进行的,泵送中混凝土不易离析,混凝土坍落度损失不大,因此容易保证工程质量。 4.作业安全。 5.对施工作业面的适应性强,作业范围广,混凝土输送管道可以铺设到其它难以到达的地方,又能使混凝土在一定压力下充填浇注到位,还可以把泵串联使用,以增大输送距离和高度,满足各种施工的要求。 6.与其它施工机械的相互干扰小。在泵送的同时,输送管附近可以进行其它施工作业。 7.在正常泵送条件下,混凝土在管道中输送不会污染环境,能实现文明施工。 8.在施工布置得当的条件下,能够降低工程造价。 在**高建筑施工中,采用混凝土泵一次泵送到位的方式,具有许多优点,例如,混凝土泵泵送简洁高效,工程施工成本非常经济。该泵送方式存在的缺点是由于泵送压力过高,容易致使混凝土离析,堵塞管路。 只有混凝土泵和泵送管路各技术要求都达到了标准,才可以用这种泵送方式施工。混凝土泵正常作业对混凝土粒径有严格的要求。混凝土小于0.315的粒径含量不能小于整体混凝土的15%, 如果再过小,那么混凝土泵泵送混凝土的粘性就会下降。这对混凝土的正常输送是非常不利的。所以混凝土泵的泵送混凝土满足以上条件后才可以不影响管路的正常输送。 混凝土泵泵送系统及输送管的清洗步骤: 1、打开料斗底部的放料口,用钢钎、铁钩等工具清除料斗内外的混凝土残渣,用水冲洗后关闭放料口。 注意:料斗上部的筛网打开检修时------必须停机! 2、在S管刚刚摆到位的情况下马上停止泵送。点动分配,将S管摆到另外一边,把海绵球塞进裸露的混凝土缸内。 3、手动将S管复原,密封住塞有海绵球的输送缸。 4、料斗内加满清水,启动主动力,使用正泵,用压力水清除输送缸、料斗、S管、输送管内的残留混凝土。待海绵球从尾胶管里涌出后,继续正泵。 5、继续泵送清水,使输送管道内的残余混凝土随水一起流出,直至尾胶管里流出清水。 6、继续空转10分钟左右,以供应润滑脂。关闭主动力,切断主开关,打开放料口,排出剩余的水,关闭放料口。 7、对上下轨道进行折叠收起。并对折叠的下轨道进行加固捆绑,防止移动过程中下轨道移位、脱落。