我公司的柴油机式混凝土输送泵相比较其他产品具备以下特点: 1、节油、动力强及使用寿命长。整机采用智能化作业,而且它具有与电机泵不一样的工作环境(在无电源的工作环境下工作)**的泵送能力、更快的泵送速度、更少的堵管现象、更高的性价比。 2、液压系统使泵送和分配阀换向具有每次过程“增速加力”的能力,有效降低泵送堵管的概率,提高泵送稳定性,增强对砼料的适应性。 3、换向装置具有高压缓冲工作性能,使S阀摆动更有力,避免冲击S阀,因混凝土料不好而被卡死的可能性明显降低。 4、润滑系统具有增压功能,能有效地增强了自动润滑系统压力,避免润滑油道阻塞,提高工作的可靠性。 5、蓄能器在停止泵送时自动卸荷,损坏时也能维持正常泵送,保证系统可靠性,使维护保养工作更安全。 6、配件通用性好,互换性强,采购方便,维修成本底。 7柴油机混凝土输送泵的使用范围广泛:液压系统采用双泵双回路,泵送单元采用原装进口高压大排量变量油泵、分配单元采用S管阀形式,广泛运用于城镇建设、路桥建设、水利水电、隧道建设等施工现场。 公司销售网络覆盖到全国多个重点省份和地区。研发团队每年均向市场推出技术良好的产品惠润客户。新型水泥混凝土输送泵,以其高标准的配置、高可靠性、合理的价位比**市场,深受客户的信赖。 1、泵送系统动力由一台电动机或柴油机专门提供,使转动结构简单,从而缩短了转动链,提高了转动效率,减少了故障率,延长了使用寿命。 2、采用德国进口力士乐的主油泵,高性能、高效率。配置液压阀组,切换动作准确可靠。选择PLC集中编程控制系统,实现操作智能化和人性化。 3、电控系统具备良好的人机界面,系统采用日本三菱等**品牌的元器件。 4、远程操作:配备盘面和远程控两种操作装置,操作轻松自如。 5、全自动高低压切换:只需按一个按钮便完成高低压转换,灵巧轻便,得心应手。公司将一如既往,以雄厚的技术,高可靠性的产品,热情周到的服务满足广大客户所需。 混凝土输送泵易堵泵的位置及排除方法如下: 1、进料口处的堵塞:进料口堵塞,通常泵送动作及液压系统均正常,无异常声音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起。 排除方法:使泵反向运转以破坏结块,使混凝土回到料斗重新搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。 2、分配阀出料口处的堵塞:出料口堵塞,通常泵送系统动作突然中断,并且有异常声响,设备有较强振动,但管道内无相应振动。 排除方法:往料斗内倒入水泥浆,反复正、反向启动泵,迫使通路打开。如果此法无效,也只能人工排除,拆下相连管,去掉阀内杂物。 3、管阀处堵塞: 管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。 排除方法:泵送混凝土结束后,一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至彻底干净为止。 4 、混凝土输送管道堵塞:当输送压力逐渐增高,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振动,管路也伴有强烈的振动和位移时,可判定是管道堵塞。 堵塞部位的判断:堵塞一般发生在弯管、锥管,以及有振动的地段。此时,可用小锤沿管路敲打,声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听,有沙沙声为正常,有刺耳声为堵塞处。 排除方法:当发生堵管时,应立即采取反复进行正、反转泵的方法,逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法,结合正、反转泵,使之疏通; 当上述办法无效时,说明堵塞严重。查明堵塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待彻底清理干净后,再接好管道继续泵送混凝土工作。