新款卧式二次构造柱泵 细石混凝土输送泵 混泥土上料输送泵

1 混凝土输送泵的输送管应根据工程和施工特点进行配管,宜缩短管线长度,少用弯头和软管.输送管的铺设应保证安全施工,并便于清洗管道、排除故障和装拆维修；
　　
2混凝土输送管应根据粗骨料较大粒径、混凝上输送泵型号、混凝土输出量和泵送距离以及输送难易程度等进行选择.输送管应具有与泵送条件相适应的强度,

应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯析的管段.输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆.常用混凝土输送管规格应符合要求,且应有出厂合格证；
　
3在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管,同时采用新、旧输送管时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直.

应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管等的规格和数量,提出配件清单.常用混凝土输送管规格和管径与粗骨料较大粒径的关系。

4、高温季节施工宜用湿罩布、湿罩袋等遮盖混凝土输送管,避免阳光照射；
　　
5当水平输送距离**过200m，垂直高度**过40m，输送管垂直向下或斜管前面布置水平管,混凝土拌和物的单位水泥用量低于300kg/m小时，合理选择配管方法和泵送工艺，用直径大的混凝土输送管和长锥形管,少用弯管和软管；　　
6低温季节施工宜用保温材料包裹输送管,以防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的人模温度；

7应定期检查管道,特别是弯管等部位的磨损情况,以防爆管。

8当高度**过泵的较大输送距离时,可用接力泵(后继泵)进行泵送接力泵出料的水平管长度应小于15m，且应设置一个容量约1m小时、带搅拌装置的贮料斗；

主要经营各种矿用喷湿机，混凝土输送泵，防爆混凝土泵，是国内机械制造领域的一支新生力量，部分煤矿机械已成功通过煤安、***等认证。那么今天我公司就来给大家介绍一款新型的矿用喷湿机，矿用湿喷机主要技术参数：

　　生产能力 6~6 /h
　　较大输送距离   水平200m、垂直50m
　　较大骨料粒径   20mm
　　工作风压   0.12~0.4Mpa
　　耗风量   5~8 /min 
　　适合物料水灰比 0.4
　　输料管内径   50mm
　　上料高度   1200mm
　　电机功率 5.5Kw
　　电压等级 380V、660V
　　机器轨距 600mm、900mm
　　机器质量   750Kg
　　外形尺寸（长、宽、高）   2100*700*1100mm 

混凝土输送泵用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。它可为各种工程立下了汗马功劳。可是据有的消费者反映，

混凝土输送泵在使用过程中曾经出现过施工裂缝的问题，这是什么原因造成的，今天为大家解析一下这个原因。其实运用混凝土输送泵导致施工裂缝的原因主要有三大点。

水泥在水化过程中产生大量的热量，使混凝土内部温度升高。如果按照我国施工验收规范规定混凝土浇筑温度为28℃，则可使混凝土内部温度达到65℃左右，如果没有采用缓凝和降低水泥水化热的措施，

混凝土内部温度有时还会更高。水泥水化热在1～3天可放出热量的百分之五十。由于热量的传递、积存，混凝土内部的较高温度大约发生在浇筑后的3～5天。因为混凝土内部和表面的散热条件不同，形成温度梯度，造成温度应力。

当这种温度应力**过混凝土的内外约束力时，就会产生裂缝。混凝土的内外温差**过25℃，较易产生温度裂缝，这种裂缝出现在混凝土浇筑后的3~5天，初期出现的裂缝很细，随着时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情况。

混凝土选材不当也是原因之一。所用水泥的保水性差、泌水性大、收缩率大、水化热大，所用骨料的级配不合理、含泥量高或者混凝土配合比不合理、水灰比过大、混凝土坍落度控制不当等等。这些均易导致混凝土结构出现裂缝。

钢筋混凝土配筋率较高,钢筋混凝土配筋率较高，钢筋过密，当石子尺寸偏大时混凝土常常难以灌注，使其均质性差，易造成收缩不匀而开裂。