混凝土泵车施工注意事项 (1)进入工地,操作工马上下车,指挥车辆安全进入施工现场,注意路基情况,看能否进车,有无钉子和**的钢筋杂务,以防陷车和爆胎。 (2)进入现场后,操作工根据具体施工情况确定臂架式泵车/天泵/臂驾泵摆放到安全位置。问清工地情况,看臂架式泵车/天泵/臂驾泵支腿位有无下水道、化粪池,是否斜坡,是否填土,上空有无高压电线,确保臂架式泵车/天泵/臂驾泵安全有效支腿(枕木一定垫好)。 (3)展开臂架、放下软管试臂架动作看有无妨碍,打空泵几分钟并手动润滑只到大小轴承座出油。(4)泵送时先打砂浆后打砼料,如工地现拌砂浆进如料斗后加水反泵十几次,让砂浆充分和匀再正泵。此时臂架软管摆到无人处,等砼料打通后再移到*位置泵送。切记十分重要! (5)泵送初始,检查支腿是否牢固可靠,如不行,从新支牢。 (6)泵送开始,每泵送一车砼料,润滑4-5次(自动润滑除外)或每隔半小时润滑20次。根据工地施工情况调整泵送排量大小。 (7)泵送中途因料的原因或其它因素堵管,立即反泵两次再正泵,如不能打通,立即停止,到电控柜文本显示器近控操作,发动机手动升速后再选择*五项摆缸点动,反复点动几次,再反泵几次,再正泵如仍不能解决则判断堵在何处拆管解决,拆管**定要先反泵泄压。 (8)泵送时如待料时间过长,每隔15分钟反泵/正泵几次,如时间太久,掉转臂架软管对准料斗正泵打循环。 (9)泵送时严禁接管(臂架易损伤),臂架尽量保持抛物线状或水平,严禁最后一节臂反翘泵送(油缸易弯)。 (10)臂架远离高压线5M(十分危险)。 (11)泵送中经常检查支腿是否牢固,油温(正常65度以下),如**过65度则停止泵送检查原因,看散热风扇转动是否正常,洗涤室内水量是否够,分动箱油量是多或少。 (12)检查有无异常响声,和平常有何不一样。