混凝土输送泵较早是由欧洲发明的,上世级80年代开始引进到中国,所以我国的混凝土输送泵的发展只有30多年的历史,尽管发展历史不长,但我国的混凝土输送泵的发展速度是世人瞩目的。下面我把我国的混凝土输送泵的基本情况介绍一下: 一、混凝土输送泵的分类: 1.混凝土输送泵的分类方法: 按混凝土泵的驱动方法分类有活塞式和挤压式,目前大部分是液压活塞式。而液压式活塞泵按推动活塞的介质不同,又可以分为气压式和油压式,大多数为油压式。 按拖泵能否移动方式分类:有固定式混凝土泵、拖式混凝土泵和车载式混凝土输送泵,其中拖式混凝土泵与车载式混凝土输送泵应用较多。 按换向阀的形式分类:有碟阀、闸板阀、S阀、C阀T阀等,目前使用较多的是双缸工作的S形管与阀闸板阀。 2.闸板阀和S形管阀的区别:闸板阀混凝土泵的主要优点是对骨料的要求不严格,适用2-4骨料;吸料性好,对混凝土的要求不像S形管阀混凝土泵那样高,可泵送低塌落度混凝土。 但闸板阀的密封受结构限制,密封压力较低,出口压力低,一般只8mpa以下,不适合长距离的泵送。采用闸板阀垂直输送混凝土时,还要求在垂直管道的前方安装一段水平输送管,其长度为垂直管道的1/2。 因为闸板对垂直方向混凝土产生的重力有很大的敏感,这样会降低泵机的吸料性,这种阻力也会降低混凝土的输送高度。 S形管阀的主要优点:它的密封性能很好,出口压力高,一般为13mpa以上,较高的能达到40 mpa,所以S阀泵比同规格的闸板阀泵输送高度更高,距离更远。 料斗采用流体动力学原理进行设计,使混凝土的流动阻力较小, S阀是目前应用较广泛的一种混凝土分配阀。其主要特点是结构简单,流道畅通,混凝土流动阻力小;密封性能好,泵送压力高,广泛应用于各种工程施工。 二、混凝土输送泵的特点: 1.混凝土输送泵在有以下的特点: ①混凝土的输送和浇注作业是连续的,施工效率高,工程进度快; ②机械化程度高,减少人工; ③泵送工艺对混凝土质量要求比较严格,也可以说泵送是对混凝土质量的一次检验,又由于泵送是连续进行的,在泵送过程中混凝土不易离析,混凝土塌落度损失不大,因此容易保证工程质量; ④对施工作业面的适应性强,作业范围广,混凝土输送管道既可以铺设到其他难以到达的地方,又能使混凝土在一定的压力下充填浇注到位,还可以将泵串联使用,以增大输送距离和高度,满足各种施工要求; ⑤在正常泵送条件下,混凝土在管道中输送不会污染环境,符合环保要求。 三、 混凝土输送泵的主要技术参数 1.混凝土输送的理论排量:混凝土输送泵每小时泵送混凝土体积的理论值(m3/h) 理论排量Q=V×n×t V--混凝土输送泵每一动作行程的理论体积(m3/次) n--混凝土泵每小时额定工作行程次数(次/h) t—每分钟换向次数,一般为20次左右 2.混凝土输送泵的实际排量。混凝土输送泵每小时实际输送混凝土的体积(m3/h)。 实际输送量Qs=Q×Kv 容积效率Kv=0.7—0.9 3.混凝土输送泵的出口压力:是指混凝土输送泵工作时确泵机出口处的混凝土压力(MPa),目前市面上的输送泵的出口压力有8mpa,13mpa,16mpa,18mpa,21mpa等多种。 四、混凝土输送泵的基本结构 混凝土输送泵主要由泵送系统、液压系统,电控系统,润滑系统和冷却系统组成。 1.泵送系统:该系统是混凝土输送泵的执行机构,由料斗,S阀,输送缸,水箱主油缸五大系统组成,俗称五大件,用于将混凝土拌和物连续输送至浇筑现场。 输送泵泵送工况一般分为高压小排量和低压大排量两种压力模式,用户可根据工程对混凝土输送高度(或距离)和排量的要求合理选择。高低压的切换方式有:更换胶管、阀块位置旋转及手动换向阀等, 全自动高低压切换技术;新技术有的还采用了自动退活塞技术,混凝土活塞就可自行退回至水箱,以检查混凝土密封磨损情况,对其进行清理和保养,进而延长活塞的使用寿命。 2.液压系统:液压系统分开式和闭式两种系统,开式系统具有液压油温低,清洁度高的优点;闭式系统具有结构紧凑的优点,国内产品大部采用开式系统。 目前市场上有两种液压控制方式,即全液压换向和电液换向,三一是采用全液压换向,而中联是采用电液换向。 3.电控系统:主回路一般采用星三角降压启动和软启动,次回路一般采用可编程序控制器PLC控制,有些产品还配备文本显示器及触摸式按钮,具有良好的人机交流界面,方便故障诊断和维修。 电控系统通过可编程序控制器PLC控制电磁阀通断电,从而实现了混凝土输送泵的交替往复运动。 4. 润滑系统帽由润滑脂泵和分配器组成,润滑各个摩擦部位。夏天用00号锂基脂,冬天用000号锂基脂。 5. 冷却系统分水冷和风冷两种:水冷方式在液压系统的回油管路中串一个水冷却器,混凝土输送泵工作时,需要用自来水冷却,比较耗水;风冷方式是在液压系统的回油管路中串一个风散热器,比较普遍采用。